A fúvási folyamat az üvegfúvás alapvető lépéseit követi. A fúvóformázási eljárást nagyméretű,-darabból álló, üreges tárgyak létrehozására tervezték. Ha sok palackot kell készítenie, ez a folyamat az Ön számára. A fúvással nagyon egységes, vékony{4}}falú edények jönnek létre. És ezt nagyon gazdaságosan teszi.
A fúvóformázásnak számos előnye van, többek között:
1. A fúvófúvás olcsóbb, mint a fröccsöntés
2. A gépek költségei is általában alacsonyabbak
3. Az egy-részből álló szerkezet a felek összekapcsolása nélkül olyan formákat tesz lehetővé, amelyeket a fröccsöntés nem tud előállítani
Fúvással egy műanyag csövet felmelegítenek és megtöltenek levegővel, amíg lényegében egy forró műanyag léggömb, úgynevezett "parison" lesz belőle. Ezután egy formát szorítanak köré, amely befogja a műanyagot, miközben a levegő továbbra is kitölti a palackot az alkatrész alakjában. A gép mérete és a fúvott fröccsöntött termék előállításához kapcsolódó költségek a szerszámban használt műanyag pellet tömegétől függenek.
A fúvóformák nagyobb tervezési szabadságot tesznek lehetővé a formafelek között, mivel mindegyik formafél saját falformát alakít ki. A fúvással történő formázásnál fontos a forma létrehozása, de vannak olyan változók is, mint a fal elvékonyodása, légszivárgás, villanás és csíkozás, amelyeket figyelni kell. Például a falvastagság változása gyakran fontos tényező a terméktervezők számára. A minőségellenőrzés a folyamat fontos része. Fontos továbbá, hogy találjunk egy képzett és képzett beszállítót a termék minden aspektusának mérésére, nyomon követésére és fejlesztésére.
Példák a fúvással készült alkatrészekre és termékekre: vizespalackok, samponok és más kisméretű palackok, autóalkatrészek, stadionülések és székek, spray-palackok, hűtők vagy bármilyen más típusú üreges alkatrész.
A fröccsöntés sok előzetes tervezést igényel a részletes szerszámok vagy öntőformák kifejlesztéséhez. A forma rozsdamentes acélból vagy alumíniumból készül, és folyékony polimerrel van befecskendezve magas hőmérsékleten és extrém nyomáson. Az öntőformát ezután lehűtik, hogy az elkészült műanyag rész felszabaduljon.
A műanyag fröccsöntés számos külön előnyt kínál, többek között:
1. Részletes, jól megtervezett szerszámok több-üreges öntőforma lehetőségekkel
2. Nagyszámú apró alkatrész precíz, hatékony feldolgozása
3. Rugalmasság a használt anyag vagy szín típusának megváltoztatásához
4. Hatékony anyagfelhasználás és alacsony selejt arány
A műanyag fröccsöntés ideális nagy{0}}volumenű megrendelésekhez és tömeggyártáshoz olyan projektekben, amelyek több ezer vagy akár millió egyforma alkatrészt igényelnek. A fröccsöntőforma-feleknek nagy-pontosságúnak kell lenniük egymás között, hogy az anyagáramlást szabályozni lehessen. A fröccsöntésnél az öntőforma gyártása kulcsfontosságú a precíziós alkatrész létrehozásához. Amikor a gyártási forma elkészült és a gép készen áll, megkezdődik a gyártás.
A kezdeti futás során alaposan megvizsgálják az alkatrészhibákat. Ha egyiket sem találják, megkezdődhet a teljes gyártás. Az alkatrésztől és a fröccsöntővel kötött megállapodástól függően időszakos minőségellenőrzés végezhető. Ellenőrzik az erősséget, a színhelyességet és az esetlegesen előforduló gyakori hibákat, például a villanást vagy a vetemedést. A fröccsöntő szerszámok pontossága általában drágábbá teszi őket, mint a fúvóformák.
